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要根据封杯机材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整,以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、在实际操作前须作前期试验,调节温度和相应的封日温度,反复进行多次,以找到封口质量和效率均满意的温度和速度,再进行正式操作。
2、封口材料,封口温度及封口速度三者有相关关系。同样材料,温度选择高时,速度也可提高;速度低时,温度宜低些。薄膜厚度越厚,温度需越高,速度需越低;反之亦然。
3、复合薄膜材料封口时,选择的温度范围比单层薄膜高得多,一般不需开风机冷却。
4、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时,须扫一开风机进行冷却。初次试验时,温度应逐步提高,以防止温度过高,使薄膜融化粘在封口带上。如发生粘结情况应及时清除剥离,以保证封口质量和保护封口带。
5、压花轮的压力与封口质量关系密切。压力以调正到花纹清晰为宜。压力过高,影响零件寿命,压力低,花纹不清晰,封口强度降低。
当装有物品的包装放置在输送带上,袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间,并带入加热区,加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分,使薄膜受热熔软,再通过冷却区,使薄膜表面温度适当下降,然后经过滚花轮(或印字轮)滚压,使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹(或印制标志),再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外,完成封口作业。